TB-RQT型熱切分條機
發(fā)布于：2014-08-10 15:16:05 瀏覽次
熱切分條機是利用發(fā)熱管加熱刀具，將運行的布料分割成所需要的尺寸。 它的優(yōu)點在于：分切后的布料無散口，無焦邊，從而達到要求極高的布標效果。操作要點：
1、 調刀。根據需求調整好熱切刀的距離，用專用調刀內六角扳手，松開刀架上的螺絲，待刀架松動后就可以進行調刀工作，調刀時根據自己的需求先確定好最右邊的切刀的位置（面對機器的方向），然后根據所分切的寬度依據刻度尺依次向左移動刀具。
2、 升溫。調好刀的位置后，根據所要分切的面料進行升溫工作。（需等待十分鐘左右，此時要把熱切刀處于抬起狀態(tài)）
3、 放面料。把所需分切的面料放置于機器后方的布欄中。如果是匹裝面料需要從布欄上方穿過，以增加展力，以達成布匹的緊湊性。卷裝面料直接放置于布欄中即可（或可根據面料的不同自由發(fā)揮）。然后經過上方的兩根上料架再90度直角向下通過吸邊器。兩方布邊要置吸邊器兩個光電眼的中間通過，如果不在中間位置可調整吸邊器左右移動。（在此之前要將移動小車置于中間位置，只要操作機器上的左、右按鈕即可）
4、 穿面料。當后面小車上的面料放置好以后，通過小車下方的活動桿，經過帶有壓輥的包膠輥筒，從鋁擴幅下面包上去經過不銹鋼輥筒上面走出，直接進入刀桿的上面通過，當拉至刀桿位置時，將加熱到自己想要溫度的切刀放下，此時可打開機器轉動，這樣容易將面料拉出，（記住要將機器左側的張力控制儀電源打開，張力控制儀的電源打開--前面氣漲軸工作，關閉--前面氣漲軸可手工轉動）。
5、 固定面料。將從熱切刀拉出的成條面料固定在卷取氣漲軸上，先在穿好紙管的氣漲軸上粘貼雙面膠，再將成條的面料交替粘貼在上下氣漲軸上。（在完成以上放置及穿面料的過程中，一定要注意保持前后面料邊的點位，即前后面料的邊要盡可能的在一條線上）
6、 熱切操作。當以上工作完畢后，即可進行熱切工作，將正反開關置于正轉位置，旋轉調速旋鈕，開始時要慢慢操作，整體觀察前后運作是否一致，如有異?？赏C再作調整，此時要注意切布速度與布料所需溫度的配合，因為客戶需要好的切邊效果，一定的溫度就需要一定的速度，速度快了熱切會有毛邊，速度慢了，切布會有燒焦。所以速度與溫度的把控是在工作實踐中慢慢摸索的。
7、 收廢邊。下面的收廢邊裝置要裝上對應適中的紙管，太緊或太松都不能達到理想的收廢邊的效果。將兩邊切下不需要的廢邊，纏繞在收廢邊裝置上，這時要注意調節(jié)收廢邊的速度，太快會拉緊所切面料，造成所切面料的準確性，太慢會來不及收取所切廢邊，所以要與主機的速度配合好。
8、 尾布的處理。當一卷面料將要切完時，布尾在后面布欄拉至上布架之前，可進行接布工作，這樣就不需要每次進行穿布工作了，而且還能保證前一卷面料的熱切效果減少浪費。
9、 紙管分切處理。當所接面料被拉至刀桿前，前一卷面料已分切完畢，此時刀可抬起，用剪刀拆去或剪斷連接處，再讓氣漲軸轉動，用切割工具緊靠熱切好的面料邊緣利用機器轉動的動作完成紙管切割工作，這樣省工省時。（或先進行熱切工作，等所有面料熱切完成后，可一次性的在冷切上完成分割工作。）
10、 機器上的所有配置，皆是根據生產可能使用而配備，在實際生產過程中可根據需要來判定是否使用。
